Ներածություն։
Լիթիումային մարտկոցներՄարտկոցի տեսակ է, որն օգտագործում է լիթիումի մետաղ կամ լիթիումի համաձուլվածք որպես բացասական էլեկտրոդի նյութ և ոչ ջրային էլեկտրոլիտային լուծույթ: Լիթիումի մետաղի բարձր ակտիվ քիմիական հատկությունների պատճառով, լիթիումի մետաղի մշակումը, պահպանումը և օգտագործումը շատ բարձր բնապահպանական պահանջներ ունեն: Հաջորդը, եկեք նայենք լիթիումային մարտկոցների պատրաստման մեջ հոմոգենացման, ծածկույթի և գլանման գործընթացներին:
Դրական և բացասական էլեկտրոդային հոմոգենացում
Լիթիում-իոնային մարտկոցի էլեկտրոդը մարտկոցի ամենակարևոր բաղադրիչն է: Դրական և բացասական էլեկտրոդների համասեռացումը վերաբերում է լիթիում-իոնային դրական և բացասական էլեկտրոդների թերթերի վրա պատված խառնուրդի պատրաստման գործընթացին: Խառնուրդի պատրաստումը պահանջում է դրական էլեկտրոդի նյութի, բացասական էլեկտրոդի նյութի, հաղորդիչ նյութի և կապակցանյութի խառնում: Պատրաստված խառնուրդը պետք է լինի միատարր և կայուն:
Լիթիումային մարտկոցների տարբեր արտադրողներ ունեն իրենց սեփական հոմոգենացման գործընթացի բանաձևերը: Հոմոգենացման գործընթացում նյութերի ավելացման հերթականությունը, նյութերի համամասնությունը և խառնման գործընթացը մեծ ազդեցություն ունեն հոմոգենացման էֆեկտի վրա: Հոմոգենացումից հետո շաղախը պետք է ստուգվի պինդ նյութերի պարունակության, մածուցիկության, նուրբության և այլնի համար՝ համոզվելու համար, որ շաղախի աշխատանքը համապատասխանում է պահանջներին:
Ծածկույթ
Ծածկույթի գործընթացը հեղուկի հատկությունների ուսումնասիրության վրա հիմնված գործընթաց է, որի ընթացքում հեղուկի մեկ կամ մի քանի շերտեր են ծածկվում հիմքի վրա: Հիմքը սովորաբար ճկուն թաղանթ կամ հենարանային թուղթ է, ապա ծածկված հեղուկ ծածկույթը չորացվում է ջեռոցում կամ կարծրացվում՝ հատուկ գործառույթներով թաղանթային շերտ առաջացնելու համար:
Ծածկույթը մարտկոցների բջիջների պատրաստման հիմնական գործընթացն է: Ծածկույթի որակը ուղղակիորեն կապված է մարտկոցի որակի հետ: Միևնույն ժամանակ, լիթիում-իոնային մարտկոցները շատ զգայուն են խոնավության նկատմամբ՝ համակարգի առանձնահատկությունների պատճառով: Խոնավության չնչին քանակը կարող է լուրջ ազդեցություն ունենալ մարտկոցի էլեկտրական կատարողականության վրա. ծածկույթի կատարողականի մակարդակը ուղղակիորեն կապված է գործնական ցուցանիշների հետ, ինչպիսիք են արժեքը և որակավորված գինը:
Ծածկույթի արտադրության գործընթաց
Ծածկված հիմքը հանվում է փաթաթվող սարքից և մատակարարվում է ծածկույթային մեքենայի մեջ։ Հիմնվածքի գլխիկը և պոչը միացնելուց հետո՝ միացման սեղանի մոտ անընդհատ ժապավեն ձևավորելու համար, դրանք քաշող սարքի միջոցով մատակարարվում են լարվածության կարգավորման սարքի և ավտոմատ շեղման ուղղման սարքի մեջ, և թերթի ուղու լարվածությունը և թերթի ուղու դիրքը կարգավորելուց հետո մտնում են ծածկույթային սարք։ Բևեռային կտորի խառնուրդը ծածկույթային սարքում ծածկվում է հատվածներով՝ նախապես որոշված ծածկույթի քանակին և նախշազարդ նյութի երկարությանը համապատասխան։
Երկկողմանի ծածկույթի դեպքում, առջևի ծածկույթը և դատարկ շերտի երկարությունը ավտոմատ կերպով հետևվում են ծածկույթի համար։ Ծածկույթից հետո թաց էլեկտրոդն ուղարկվում է չորացման ալիք՝ չորացման համար։ Չորացման ջերմաստիճանը սահմանվում է ծածկույթի արագության և ծածկույթի հաստության համաձայն։ Լարվածության կարգավորումից և շեղման ավտոմատ ուղղումից հետո չորացրած էլեկտրոդը փաթաթվում է մշակման հաջորդ քայլի համար։
Գլորում
Լիթիումային մարտկոցների բևեռային մասերի գլանման գործընթացը արտադրական գործընթաց է, որի ընթացքում մետաղական փայլաթիթեղի վրա հավասարաչափ սեղմվում են հումք, ինչպիսիք են ակտիվ նյութերը, հաղորդիչ նյութերը և կապակցանյութերը: Գլանման գործընթացի միջոցով բևեռային մասը կարող է ունենալ ավելի բարձր էլեկտրաքիմիական ակտիվ մակերես, դրանով իսկ բարելավելով մարտկոցի էներգիայի խտությունը և լիցքավորման ու լիցքաթափման կատարողականը: Միևնույն ժամանակ, գլանման գործընթացը կարող է նաև բևեռային մասը դարձնել ավելի բարձր կառուցվածքային ամրություն և լավ հետևողականություն, ինչը նպաստում է մարտկոցի ցիկլի և անվտանգության բարելավմանը:
Գլանաձև արտադրության գործընթաց
Լիթիումային մարտկոցների բևեռային կտորների գլանման գործընթացը հիմնականում ներառում է հումքի պատրաստում, խառնում, խտացում, ձևավորում և այլ կապեր:
Հումքի պատրաստումը տարբեր հումքները հավասարաչափ խառնելն է և համապատասխան քանակությամբ լուծիչ ավելացնելը՝ կայուն խառնուրդ ստանալու համար:
Խառնման օղակը տարբեր հումքները հավասարաչափ խառնելն է՝ հետագա խտացման և ձևավորման համար։
Սեղմման օղակը նախատեսված է խառնուրդը գլանաձև մամլիչի միջով սեղմելու համար, որպեսզի ակտիվ նյութի մասնիկները սերտորեն դասավորված լինեն՝ ձևավորելով որոշակի կառուցվածքային ամրություն ունեցող բևեռային մաս: Ձևավորող օղակը նախատեսված է բևեռային մասը բարձր ջերմաստիճանով և բարձր ճնշմամբ մշակելու համար՝ սարքավորումների, օրինակ՝ տաք մամլիչի միջոցով, բևեռային մասի ձևն ու չափը շտկելու համար:
Եզրակացություն
Լիթիումային մարտկոցների պատրաստման գործընթացը շատ բարդ է, և յուրաքանչյուր քայլ կարևոր է: Հետևեք Heltec-ի բլոգին, և մենք կշարունակենք ձեզ տեղեկացնել լիթիումային մարտկոցների վերաբերյալ համապատասխան գիտելիքներով:
Heltec Energy-ն ձեր վստահելի գործընկերն է մարտկոցների արտադրության ոլորտում: Հետազոտությունների և զարգացման վրա մեր անդադար կենտրոնացած լինելու, ինչպես նաև մարտկոցների պարագաների մեր լայն տեսականիի շնորհիվ մենք առաջարկում ենք միասնական լուծումներ՝ ոլորտի զարգացող կարիքները բավարարելու համար: Մեր նվիրվածությունը գերազանցությանը, անհատականացված լուծումներին և հաճախորդների հետ ամուր գործընկերությանը մեզ դարձնում են մարտկոցների արտադրողների և մատակարարների համար ամբողջ աշխարհում լավագույն ընտրությունը:
Եթե ունեք որևէ հարց կամ ցանկանում եք ավելին իմանալ, խնդրում ենք մի հապաղեքկապվեք մեզ հետ.
Գնանշման հարցում՝
Ժակլին.jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Սուկրե։sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Նենսի.nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Հրապարակման ժամանակը. Հոկտեմբերի 23-2024