Ներածություն:
Լիթիումի մարտկոցներմարտկոցի տեսակ է, որն օգտագործում է լիթիումի մետաղ կամ լիթիումի համաձուլվածք՝ որպես բացասական էլեկտրոդի նյութ և օգտագործում է ոչ ջրային էլեկտրոլիտի լուծույթ։ Լիթիումի մետաղի բարձր ակտիվ քիմիական հատկությունների շնորհիվ լիթիումի մետաղի մշակումը, պահպանումը և օգտագործումը շատ բարձր բնապահպանական պահանջներ ունեն: Հաջորդը, եկեք նայենք լիթիումային մարտկոցների պատրաստման համասեռացման, ծածկույթի և գլանման գործընթացներին:
Դրական և բացասական էլեկտրոդների համասեռացում
Լիթիում-իոնային մարտկոցի էլեկտրոդը մարտկոցի բջիջի ամենակարևոր բաղադրիչն է: Դրական և բացասական էլեկտրոդների համասեռացումը վերաբերում է լիթիումի իոնի դրական և բացասական էլեկտրոդների թերթիկների վրա պատված ցեխի պատրաստման գործընթացին: Լոլիկի պատրաստումը պահանջում է դրական էլեկտրոդի նյութի, բացասական էլեկտրոդի նյութի, հաղորդիչ նյութի և կապող նյութի խառնում: Պատրաստված լուծույթը պետք է լինի միատեսակ և կայուն:
Լիթիումի մարտկոցների տարբեր արտադրողներ ունեն իրենց համասեռացման գործընթացի բանաձևերը: Նյութերի ավելացման կարգը, նյութերի ավելացման հարաբերակցությունը և միատարրացման գործընթացում խառնման գործընթացը մեծ ազդեցություն ունեն համասեռացման էֆեկտի վրա։ Համասեռացումից հետո լուծույթը պետք է փորձարկվի պինդ պարունակության, մածուցիկության, նուրբության և այլնի համար՝ համոզվելու համար, որ լուծույթի կատարումը համապատասխանում է պահանջներին:
Ծածկույթ
Ծածկման գործընթացը հեղուկի հատկությունների ուսումնասիրության վրա հիմնված գործընթաց է, որի ընթացքում հեղուկի մեկ կամ մի քանի շերտեր պատված են սուբստրատի վրա: Ենթաշերտը սովորաբար ճկուն թաղանթ է կամ հիմքի թուղթ է, այնուհետև պատված հեղուկ ծածկույթը չորանում է ջեռոցում կամ չորանում՝ հատուկ գործառույթներով թաղանթային շերտ ստեղծելու համար:
Ծածկույթը մարտկոցի բջիջների պատրաստման հիմնական գործընթացն է: Ծածկույթի որակը ուղղակիորեն կապված է մարտկոցի որակի հետ: Միևնույն ժամանակ, լիթիում-իոնային մարտկոցները շատ զգայուն են խոնավության նկատմամբ՝ պայմանավորված համակարգի բնութագրերով: Խոնավության աննշան քանակությունը կարող է լուրջ ազդեցություն ունենալ մարտկոցի էլեկտրական աշխատանքի վրա. Ծածկույթի կատարման մակարդակը ուղղակիորեն կապված է գործնական ցուցանիշների հետ, ինչպիսիք են արժեքը և որակյալ դրույքաչափը:
Ծածկույթի արտադրության գործընթացը
Ծածկված ենթաշերտը հանվում է փաթաթվող սարքից և սնվում է ծածկույթի մեքենայի մեջ: Ենթաշերտի գլուխը և պոչը միացնելուց հետո միաձուլման սեղանի վրա շարունակական գոտի ձևավորելու համար դրանք քաշող սարքի միջոցով սնվում են լարվածության կարգավորիչ սարքի և շեղման ավտոմատ շտկման սարքի մեջ և մտնում ծածկույթի սարքը թերթիկի ուղու լարվածությունը և թերթիկի ուղու դիրքը կարգավորելուց հետո: Բևեռի կտորի ցեխը պատված է ծածկույթի սարքի մեջ հատվածներով՝ ըստ նախապես որոշված ծածկույթի քանակի և դատարկ երկարության:
Երկկողմանի ծածկույթի դեպքում առջևի ծածկույթը և դատարկ երկարությունը ավտոմատ կերպով հետևվում են ծածկույթի համար: Ծածկույթից հետո թաց էլեկտրոդը ուղարկվում է չորացման ալիք՝ չորացնելու համար: Չորացման ջերմաստիճանը սահմանվում է ըստ ծածկույթի արագության և ծածկույթի հաստության: Չորացած էլեկտրոդը փաթաթվում է լարվածության ճշգրտումից և շեղման ավտոմատ շտկումից հետո՝ մշակման հաջորդ քայլի համար:
Գլանվածք
Լիթիումի մարտկոցի բևեռի կտորների գլանման գործընթացը արտադրական գործընթաց է, որը միատեսակ սեղմում է հումքը, ինչպիսիք են ակտիվ նյութերը, հաղորդիչ նյութերը և կապող նյութերը մետաղական փայլաթիթեղի վրա: Գլորման գործընթացի միջոցով բևեռի կտորը կարող է ունենալ ավելի բարձր էլեկտրաքիմիական ակտիվ տարածք, դրանով իսկ բարելավելով էներգիայի խտությունը և մարտկոցի լիցքավորման և լիցքաթափման կատարումը: Միևնույն ժամանակ, գլորման գործընթացը կարող է նաև ստիպել բևեռի կտորն ունենալ ավելի բարձր կառուցվածքային ուժ և լավ հետևողականություն, ինչը օգնում է բարելավել մարտկոցի ցիկլի կյանքը և անվտանգությունը:
Գլանվածքի արտադրության գործընթաց
Լիթիումի մարտկոցի բևեռների կտորների գլանման գործընթացը հիմնականում ներառում է հումքի պատրաստում, խառնում, խտացում, ձևավորում և այլ կապեր:
Հումքի պատրաստումը տարբեր հումք հավասարաչափ խառնելն է և համապատասխան քանակի լուծիչ ավելացնելը խառնելու համար՝ կայուն լուծույթ ստանալու համար:
Խառնիչ օղակը տարբեր հումքների հավասարաչափ խառնումն է՝ հետագա խտացման և ձևավորման համար:
Կծկման կապը պետք է սեղմել ցեխը գլանաձև մամլիչով, որպեսզի ակտիվ նյութի մասնիկները սերտորեն շարված լինեն՝ ձևավորելով որոշակի կառուցվածքային ամրությամբ բևեռի կտոր: Ձևավորող օղակը բևեռի կտորը բարձր ջերմաստիճանով և բարձր ճնշմամբ մշակելն է այնպիսի սարքավորումների միջոցով, ինչպիսին է տաք մամլիչը, որպեսզի ամրացվի բևեռի ձևն ու չափը:
Եզրակացություն
Լիթիումային մարտկոցների պատրաստման գործընթացը շատ բարդ է, և յուրաքանչյուր քայլ վճռորոշ է: Հետևեք Heltec-ի բլոգին, և մենք կշարունակենք թարմացնել ձեզ լիթիումային մարտկոցների վերաբերյալ համապատասխան գիտելիքներով:
Heltec Energy-ն ձեր վստահելի գործընկերն է մարտկոցների փաթեթների արտադրության մեջ: Հետազոտության և զարգացման վրա մեր անխնա կենտրոնանալով, մարտկոցների աքսեսուարների մեր համապարփակ տեսականու հետ միասին՝ մենք առաջարկում ենք միանգամյա լուծումներ՝ ոլորտի զարգացող կարիքները բավարարելու համար: Գերազանցության, հարմարեցված լուծումների և հաճախորդների ամուր գործընկերության հանդեպ մեր հավատարմությունը մեզ դարձնում են մարտկոցների փաթեթ արտադրողների և մատակարարների լավագույն ընտրությունն ամբողջ աշխարհում:
Եթե ունեք հարցեր կամ ցանկանում եք ավելին իմանալ, խնդրում ենք մի հապաղեքդիմեք մեզ.
Գնանշման հարցում.
Ժակլին.jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Նենսի.nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Հրապարակման ժամանակը՝ հոկտ-23-2024