Ներածություն.
Եռակցման ընթացքումՄարտկոցի տեղում եռակցման մեքենա, զոդման վատ որակի երեւույթը սովորաբար սերտորեն կապված է հետեւյալ խնդիրների հետ, մանավանդ զոդման ժամանակ եռակցման կետում ներթափանցման ձախողումը: Ապահովել եռակցման որակը եւ սարքավորումների կայունությունը, հետեւյալը հնարավոր պատճառներ եւ լուծումներ են.
Եռակցման կետը չի ներթափանցվում, իսկ նիգետը վատ ձեւավորված է
1. Ոչ մի արտահոսքի երեւույթ չկա.
Խնդիրի նկարագրությունը. Եռակցման ընթացքում, եթե եռակցման կետը հնարավոր չէ հալվել, սովորաբար կլինի ոչ մի «լոբի ձեւավորված» միաձուլման պայմանավորվածություն, որը մեծապես կնվազեցնի զոդման ուժը:
Լուծում. Ապահովեք պարամետրերի ճշգրիտ կարգավորումը, ինչպիսիք են եռակցման հոսանքը, ժամանակը եւ ճնշումը `խուսափելու չափազանց ցածր եւ չափազանց կարճ եռակցման ժամանակից:
Պարբերաբար ստուգեք, թե զոդման սարքավորումների պարամետրային պարամետրերը ճշգրիտ են:
2-ը: Եռակցման պարամետրերի կարգաբերում.
Խնդիրի նկարագրությունը. Եթե եռակցման կետը չկատարվի եռակցման ընթացքում, այն կարող է կապված լինել ոչ պատշաճ պարամետրերի պարամետրերի հետ:
Լուծում. Կարգավորեք եռակցման պարամետրերը, ինչպիսիք են ընթացիկ, ժամանակը, ճնշումը եւ այլն:
Եթե պարամետրերի կարգաբերումը անվավեր է, ստուգեք հիմնական հոսանքի միացումը (օրինակ, էլեկտրամատակարարման լարումը կայուն է) եւ արդյոք տրանսֆորմատորը պատշաճ կերպով աշխատում է `խուսափելու համար որակյալ կամ տրանսֆորմատորի վնասի պատճառով:
Չափազանց շատ ավտոմատ տեղային եռակցում
1. Մեկուսացման խնդիրներ փակագծի եւ մեքենայի մարմնի միջեւ.
Խնդիրի նկարագրությունը. Եթե փակագծի եւ մեքենայի մարմնի միջեւ մեկուսացման դիմադրությունը վատ է, այն կարող է առաջացնել տեղական կարճ միացում, այդպիսով ազդելով եռակցման ազդեցության վրա:
Լուծում. Ստուգեք փակագծի եւ մեքենայի մարմնի միջեւ մեկուսացումը `դրա դիմադրությունը բավարարելու պահանջներին:
2-ը: Կոնտակտային մակերեսի հետ կապված խնդիրներ.
Խնդիրի նկարագրությունը. Եթե կոնտակտային մակերեսը խիստ օքսիդացված կամ վնասված է, դա կարող է առաջացնել կոնտակտային դիմադրությունը բարձրացնելու համար, դրանով իսկ ավելացնելով ջերմությունը եւ ազդել եռակցման որակի վրա:
Լուծում. Պարբերաբար ստուգեք կոնտակտային մակերեսը, հատկապես պղնձի հոդի ճկուն համատեղ մասը, որպեսզի այն օքսիդացված կամ մաշված լինի:
Մաքրել եւ պահպանել կոնտակտային կետերը `լավ հաղորդունակությունը պահպանելու համար:
3. Եռակցման հաստությունը եւ բեռի պահանջները.
Խնդիրի նկարագրությունը. Երբ եռակցման հաստությունը կամ բեռը չի բավարարում պահանջները, զոդողը կարող է գերտաքացում, ազդելով եռակցման ազդեցության վրա:
Լուծում. Ստուգեք եռակցված աշխատանքային մասի հաստությունը եւ բեռի պահանջները `ապահովելու համար, որ եռակցված աշխատանքային մասի առանձնահատկությունները բավարարեն սարքավորումների աշխատանքային տեսականին:
Խուսափեք սարքավորումների չափազանց մեծ օգտագործումից եւ պարբերաբար կատարել սառեցման եւ պահպանում `սարքավորումների գերտաքացումից խուսափելու համար:
4. Սառեցման համակարգի ստուգում.
Խնդիրի նկարագրությունը. Եթե սառեցման ջրի համակարգի խնդիր կա (օրինակ, ջրի անբավարար ճնշում, ջրի անբավարար ջրի ծավալը կամ ջրամատակարարման ոչ պատշաճ ջերմաստիճանը), այն կարող է առաջացնել էլեկտրական թեւը `եռակցման ազդեցության վրա:
Լուծում. Ստուգեք հովացման համակարգի ջրի ճնշումը, ջերմաստիճանը եւ ջրի հոսքը `ապահովելու համար, որ համակարգը մաքուր լինի եւ կեղտը խցանեք սառեցման ալիքը խցանումից:
Անսպասելի ցնցող եռակցման ժամանակ
1. Անկայուն հոսանք.
Խնդիրի նկարագրությունը. Զոդման ժամանակ դյութելը կարող է առաջանալ ավելորդ կամ անբավարար հոսանքով, մանավանդ, երբ հոսանքը տեղին չէ, հալած լողավազանը հեշտությամբ չափազանց մեծ է կամ շատ փոքր է:
Լուծում. Պատշաճ կերպով հարմարեցնել եռակցման հոսանքը `խուսափելու ավելորդ կամ անբավարար հոսանքից:
Կատարել սարքավորումների կանոնավոր տրամաչափում `կայուն ընթացիկ արդյունքի ապահովման համար:
2-ը: Անբավարար աշխատանքային մասի ուժ.
Խնդիրի նկարագրությունը. Եթե եռակցման աշխատանքային մասի ուժը անբավարար է, եռակցման հոսանքը չի կարողանա արդյունավետորեն հալեցնել աշխատանքային մասի մակերեսը, ինչը հանգեցնում է զոդման վատ ազդեցության եւ մեղմացման:
Լուծում. Ստուգեք աշխատանքային մասի նյութը եւ հաստությունը `ապահովելու համար, որ այն հարմար է տեղում եռակցման համար:
Պատշաճ կերպով բարձրացրեք եռակցման հոսանքը `զոդման ուժը բարձրացնելու համար:
Եզրափակում
Եռակցման ընթացքում եռակցման որակի ապահովման բանալին ստում է ճշգրիտ պարամետրերի վերահսկման, լավ սարքավորումների պահպանման եւ աշխատանքային մասի ողջամիտ ընտրության մեջ: Զոդման սարքավորումների կանոնավոր ստուգում եւ շահագործում `հովացման համակարգի կայունությունը, էլեկտրական համակարգը եւ եռակցման պարամետրերը արդյունավետորեն կնվազեն եռակցման եւ զոդման որակը բարելավելու եւ բարելավելու ընդհանուր խնդիրները:
Heltec Energy- ը մարտկոցի փաթեթի արտադրության ձեր վստահելի գործընկերն է: Հետազոտությունների եւ զարգացման վրա մեր անողոք ուշադրության կենտրոնում զուգակցված մարտկոցների պարագաների մեր համապարփակ տեսականիով, մենք առաջարկում ենք միակողմանի լուծումներ արդյունաբերության զարգացող կարիքները բավարարելու համար: Գերազանցության, հարմարեցված լուծումների եւ հաճախորդների ուժեղ գործընկերության մեր նվիրվածությունը մեզ ստիպում է ընտրություն կատարել մարտկոցի փաթեթների արտադրողների եւ մատակարարների համար ամբողջ աշխարհում:
Եթե ունեք հարցեր կամ կցանկանայիք ավելին իմանալ, մի հապաղեքՀասնել մեզ.
Գնանշման հարցում.
Ժակլին.jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Նենսին.nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Տեղադրեք ժամանակը: Nov-14-2024